離心鑄造是在離心力場下澆注和成型的鑄造方法，所生產(chǎn)的鑄件中無夾雜和氣孔，組織致密，密度有所提高，工藝出品率高，是合金鋼管生產(chǎn)的主要方法。

離心鑄造管制造過程中的無損探傷A.離心鑄管管段內(nèi)壁加工合格后,逐根進(jìn)行渦流探傷,渦流探傷按“離心鑄造爐管渦流探傷技術(shù)要求” (見附件)進(jìn)行驗收。B.所有焊接坡口、底層焊道和焊縫表面均進(jìn)行100%滲透探傷檢查,滲透探傷按照J(rèn)B/T4730.3-2005"滲透探傷”的規(guī)定進(jìn)行, 1級為合格c.離心鑄造管的對接焊縫應(yīng)進(jìn)行100%射線探傷檢查,按JB/T4730.1-2005《焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)》 1級驗收。7．水壓試驗. A.離心鑄造管應(yīng)在管段部分、組焊成長管后分別進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗壓力按圖樣規(guī)定的壓力進(jìn)行。水壓試驗時壓力應(yīng)緩慢上升,達(dá)到規(guī)定壓力保壓,保壓時間不小于15min,且不允許有滲漏和冒汗,將壓力降至規(guī)定試驗壓力的80%,保持足夠長時間以對所有焊縫部位進(jìn)行檢查,不滲漏為合格。B.水壓試驗用水的CI含量應(yīng)小于25ppm,水溫不低于5℃,水壓試驗后立В用壓縮空氣吹Т。8．復(fù)驗離心鑄造管組焊前的任一部份發(fā)現(xiàn)有不合格的項目應(yīng)進(jìn)行修整、補(bǔ)焊和校正,然后對該部份按原要求進(jìn)行重新檢驗,直至合格。

可以制造：耐熱鋼管、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼管、不銹耐酸鋼管、耐高溫不銹鋼管、耐酸鑄鐵管、耐熱鑄鐵管、低鉻鑄鐵管、球墨鑄鐵管、耐熱球墨鑄鐵管、灰口鑄鐵管、超低碳合金鋼管、大口徑厚壁鋼管、耐高溫鋼管、不銹鋼管管、熱強(qiáng)鋼管、耐磨鋼管、小口徑不銹鋼管、離心鑄管，爐管、輻射管、爐底輥、爐內(nèi)輥、防磨瓦等

    4Cr25Ni35Mo、ZG40Cr25Ni35Nb、ZG30Crl8Mnl2Si2N、ZG4Cr25Ni20Si2、ZG3Cr24Ni7NRe、ZG3Cr24Ni7SiNRe、3Cr24Ni7SiN、ZG4Cr25Ni20Si2、5Cr28Ni48W5、ZG30Cr18Mn12Si2N、ZG3Cr24Ni7NRe、3Cr24Ni7SiN、ZG1Cr28Ni48W5、4Cr25Ni35Nb等材質(zhì)產(chǎn)品。 （材質(zhì)不限，根據(jù)客戶要求按圖制作。）

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